Déformation des impressions 3D

Vos impressions se déforment sur votre plateau d'impression ? Cette page de dépannage détaille toutes les causes possibles de ce décollement et vous donne des conseils de diagnostic pour résoudre le problème.

Dans la plupart des cas, la déformation est causée par la rétractation du matériau lors de l'impression 3D, ce qui fait que les coins de l'impression se soulèvent et se détachent du plateau. Lorsque les plastiques sont imprimés, ils se dilatent à la chaleur et se contractent en refroidissant.

La meilleure méthode pour combattre la déformation est de vous assurer que vos impressions adhèrent correctement au plateau. Si l'adhésion est insuffisante, vos impressions peuvent se détacher et provoquer une déformation des coins. Il existe plusieurs méthodes pour garantir une bonne adhésion de vos impressions au plateau.

Une bonne adhésion est généralement obtenue lorsque la surface d'impression est lisse et propre. Idéalement, il ne doit y avoir aucune trace d'huile, de graisse ou d'empreintes digitales. D'autres débris peuvent rendre la surface irrégulière, il est donc important de la nettoyer régulièrement.

*Si vous utilisez une surface d'impression en verre, essuyez-la avec de l'alcool isopropylique à 90 %. Si vous utilisez de la colle sur votre surface d'impression, assurez-vous de la nettoyer ensuite avec du savon, de l'eau et un nettoyant à base d'alcool.

La première couche de votre impression doit être correctement pressée sur la surface. Si la distance entre la buse et le plateau est trop grande, le matériau sera trop lâche et l'impression n'adhérera pas correctement. Veillez également à ce que le nivellement ne soit pas trop serré, car cela peut causer des problèmes lors de l'extrusion du matériau.

*Si vous rencontrez des problèmes avec votre première couche, essayez de refaire le nivellement du plateau d'impression.

La couche la plus importante de votre impression est la toute première. Cette couche influence grandement l'adhésion de votre impression 3D à la surface de l'imprimante. Si la première couche est trop fine, vous n'aurez pas assez de matière pour adhérer à la surface. De plus, si la première couche est terminée trop rapidement, le matériau peut coller à la buse de l'imprimante et être traîné sur le plateau au lieu d'y adhérer.

*Vérifiez dans les paramètres du trancheur (slicer) que votre première couche est suffisamment épaisse et assurez-vous de démarrer à faible vitesse pour cette couche.

En plus des ajustements physiques de votre imprimante, vous pouvez ajuster votre logiciel de tranchage pour améliorer l'adhésion. Certains trancheurs incluent une fonction d'assistance à l'adhésion pour éviter la déformation en générant automatiquement une petite structure au niveau de la première couche.

• Skirt (Jupe) : Une jupe est un périmètre détaché de matériau qui entoure l'impression. Bien qu'elle n'offre pas d'aide réelle à l'adhésion, elle permet d'amorcer le matériau en le faisant s'écouler par la buse avant le début de la première couche. Elle est également utile pour effectuer des ajustements sur le calibrage du plateau. La plupart des trancheurs génèrent automatiquement une jupe par défaut pour chaque impression.
• Brim (Bordure) : Une bordure est similaire à une jupe, mais le périmètre est attaché à l'impression. Par exemple, si vous imprimiez un calendrier, la bordure ressemblerait au bord d'un chapeau haut-de-forme. C'est généralement la première chose à essayer lors de l'ajustement des paramètres de votre trancheur pour des problèmes d'adhésion.
• Raft (Radeau) : Un radeau est une base complète sur laquelle votre impression est construite. Selon le trancheur utilisé, il peut y avoir un espacement entre les lignes adjacentes pour économiser du matériau. C'est souvent la meilleure option car l'impression n'a jamais à toucher directement la surface d'impression.

*Si vos impressions se déforment, vérifiez si votre trancheur propose une assistance à l'adhésion. La plupart des trancheurs devraient disposer des options listées ci-dessus.

Si vous utilisez un plateau d'impression en verre, essayez d'appliquer un adhésif sur votre surface. Cette méthode n'est généralement utilisée que si votre imprimante dispose d'un plateau chauffant et dépend du matériau que vous imprimez.

*Bien qu'il existe de nombreuses marques d'adhésifs pour l'impression 3D, vous pouvez souvent utiliser de la laque pour cheveux ou un bâton de colle.

Le meilleur moyen de combattre la déformation est d'utiliser un plateau chauffant. Cela maintient le matériau d'impression à une température constante juste en dessous du point de solidification (également connu sous le nom de température de transition vitreuse), ce qui garantit qu'il reste plat et adhère au plateau. Lors de l'utilisation d'une surface chauffante, il est important d'utiliser la température correcte pour atteindre la bonne température de transition vitreuse.

*Si vos impressions se déforment et se décollent de la surface, essayez d'augmenter légèrement la température de votre plateau. Cette valeur peut varier selon les matériaux. Assurez-vous également que la température de votre surface d'impression est homogène sur toute la zone du plateau à l'aide d'un thermomètre infrarouge.

Les impressions 3D peuvent également se déformer lorsque l'objet refroidit de manière inégale. Lorsqu'un objet refroidit, le matériau se contracte, ce qui génère des contraintes le long de la surface latérale et provoque une déformation. La gravité de la déformation peut également dépendre du matériau utilisé. Par conséquent, maintenir une température globale constante pendant l'impression est important pour éviter la déformation. Mais vous vous demandez peut-être : « qu'est-ce qui cause une différence de température » ? Eh bien, plusieurs facteurs peuvent en être la cause, ainsi que des éléments sur lesquels vous pouvez agir.

Oui, c'est bien présent deux fois. Comme mentionné précédemment, une surface d'impression chauffante maintient le matériau à une température constante. Non seulement cela aide à l'adhésion, mais cela aide également à maintenir votre impression à une température constante pendant toute la durée du processus.

*En plus de vous assurer que votre surface d'impression maintient une température constante, vérifiez que la température du plateau reste stable tout au long de l'impression.

En plus des éléments de chauffe, la tête de votre imprimante possède un ventilateur pour le refroidissement. En règle générale, ces ventilateurs sont utilisés durant les dernières phases de l'impression pour refroidir le matériau une fois déposé afin qu'il ne se déforme pas. Ces ventilateurs ne doivent pas être utilisés pendant les premières couches de votre impression. Cela permet de conserver la couche inférieure à la température souhaitée et évite tout refroidissement excessif.

*Assurez-vous que votre ventilateur est éteint pendant la première couche, puis augmentez lentement sa vitesse sur un nombre défini de couches.

Il est très important de maintenir un environnement stable et constant pour votre imprimante. Si l'environnement est trop froid, cela peut entraîner des températures irrégulières lors de l'impression. De simples changements de température ambiante peuvent affecter vos impressions.

*Éloignez votre imprimante des fenêtres ouvertes ou des environnements sujets aux fluctuations de température. Certains passionnés d'impression 3D placent leurs imprimantes dans une enceinte fermée pour conserver autant de chaleur que possible, ce qui permet d'obtenir des impressions plus constantes.

• Article de support Ultimaker sur la déformation des impressions
• Article All3dp sur les solutions simples contre la déformation
• Paramètres importants du trancheur d'imprimante