Diagnostic PRUSA i3 MK3

La première couche de l'impression est irrégulière ou n'adhère pas au plateau.

La première couche d'une impression peut ne pas adhérer au plateau s'il est sale. Détachez le plateau (laissez-le refroidir s'il est chauffant) et nettoyez-le avec de l'alcool isopropylique.

La buse peut être trop proche ou trop éloignée du plateau d'impression. Utilisez la fonction "Live Adjust Z" (réglage Z en direct) pour augmenter ou diminuer la distance Z entre la buse et le plateau. La hauteur Z est trop basse si l'impression présente des chevauchements importants provoquant une surface rugueuse. La hauteur Z est trop haute si le plastique n'adhère pas ou si les lignes d'impression ne se connectent pas correctement. Une distance Z correctement réglée permet d'obtenir une première couche parfaitement adhérente avec une finition lisse.

Une surface de plateau irrégulière peut causer des problèmes avec la première couche d'une impression. Pour assurer une surface plane, effectuez un "First Layer Calibration" (calibrage de la première couche) dans le menu de calibrage de l'imprimante.

Le plastique peut ne pas adhérer correctement à la surface si l'extrudeur se déplace trop rapidement. Ajustez la vitesse dans les paramètres à 75 % pour les premières couches, puis remontez à 100 % pour le reste de l'impression.

Le plastique n'adhérera pas au plateau si la température est incorrecte. D'abord, repérez la température de plateau suggérée sur la bobine de filament, puis ajustez la température en conséquence.

L'extrudeur ne parvient pas à pousser le filament à travers la tête d'impression.

Si le filament ne sort pas de la buse, celle-ci pourrait être bouchée. La première étape consiste à essayer de décharger le filament de l'extrudeur et de vérifier visuellement son apparence. Si l'extrémité du filament a formé une boule irrégulière qui ne peut pas passer dans la buse, coupez l'extrémité du filament à un angle de 45° et réinsérez-le.

Si le filament ne se décharge pas tout seul, augmentez la température de la buse dans les réglages de l'imprimante à 260 °C pour le PLA ou le TPU, ou à 280 °C pour le PETG ou l'ABS. Attendez quelques minutes que la buse commence à faire fondre le filament à l'intérieur, puis poussez manuellement le filament à travers l'extrudeur pour éliminer toute obstruction.

Si le filament ne sort pas de la buse, la température peut être incorrecte. D'abord, vérifiez la bobine de filament pour trouver la température suggérée pour le matériau que vous utilisez. Si la température est incorrecte sur l'imprimante, allez dans Settings (Réglages) -> Temperature (Température) -> Nozzle (Buse) -> puis augmentez ou diminuez la température de la buse en fonction de la température suggérée.

Si le filament ne sort pas en continu de la buse et que la bobine s'arrête de tourner, cela peut être dû à une alimentation défectueuse depuis la bobine.

D'abord, assurez-vous que la buse a été chauffée à la température appropriée. Pour régler la température appropriée, consultez la section Température d'extrudeur incorrecte ci-dessus. Ensuite, retirez le filament de la tête d'extrudeur et assurez-vous qu'il est correctement enroulé autour de la bobine. Les brins de filament ne doivent pas être croisés les uns sur les autres. Une fois les brins de filament décroisés, coupez l'extrémité du filament à un angle de 45° et insérez-le à nouveau dans la tête d'extrudeur.

Un message d'erreur "Thermal Anomaly Error" apparaît sur l'écran et l'impression s'arrête.

La première vérification pour corriger une "erreur d'anomalie thermique" consiste à effectuer un "Thermal Model Calibration" (calibrage du modèle thermique) dans les paramètres de calibrage pour s'assurer que les thermistances lisent la température correctement.

Une récente mise à jour du firmware peut amener l'imprimante à afficher une "erreur d'anomalie thermique". Consultez la section Calibrage de la thermistance ci-dessus pour résoudre ce problème.

Une thermistance d'extrudeur cassée ou défectueuse transmettra une température incorrecte au modèle thermique de l'imprimante. Consultez le tutoriel de remplacement de la Thermistance d'extrudeur pour régler ce problème.

Une thermistance de plateau chauffant cassée ou défectueuse transmettra une température incorrecte au modèle thermique de l'imprimante. Consultez le tutoriel de remplacement de la Thermistance de plateau chauffant pour régler ce problème.

Les couches de l'impression se décalent horizontalement ou verticalement, ce qui entraîne un échec d'impression

Les problèmes de décalage de couche peuvent être attribués à une surface instable ou à un plateau mal fixé. Quelques solutions simples pour ce problème consistent à s'assurer que l'imprimante est placée sur une surface stable qui ne vacille pas, ou à vérifier le plateau pour s'assurer qu'il est propre et correctement fixé.

Si les couches d'une impression se décalent, l'imprimante doit peut-être être calibrée. Dans le menu de calibrage de l'imprimante, exécutez le XYZ Calibration (calibrage XYZ).

Des courroies d'axe X et Y détendues ou cassées peuvent provoquer un décalage des couches ou obstruer la géométrie de l'impression. La courroie de l'axe Y est située sous le plateau chauffant et la courroie de l'axe X est la courroie horizontale sur laquelle se déplace le chariot de l'extrudeur. Si la courroie est cassée, consultez le Tutoriel de remplacement des courroies X&Y.

Si la courroie de l'axe X semble détendue, utilisez une clé Allen pour desserrer légèrement les deux vis avant supérieures et assurez-vous qu'elles ont de l'espace sur leur droite pour bouger. Tout en faisant tourner le moteur d'une main, serrez la vis supérieure en diagonale du moteur de l'axe X. Si la courroie de l'axe Y semble détendue, déplacez l'imprimante au bord d'une table avec l'écran suspendu dans le vide. Sur la plaque avant du châssis en métal de l'imprimante, derrière l'écran, vous trouverez le galet tendeur orange de la courroie de l'axe Y. S'il y a un écart entre le galet tendeur et la plaque avant du châssis, utilisez une clé Allen pour serrer les vis. Le serrage des vis fixera la courroie de l'axe Y.

Un message "Crash Detected" apparaît sur l'écran et l'impression s'arrête.

Une pièce décollée peut provoquer un crash XY pendant une impression. Cela peut se produire lorsqu'une pièce se détache du plateau d'impression et entre en contact avec l'extrudeur ou sa trajectoire. Consultez la section Problèmes de première couche et relancez l'impression.

Si un crash XY est détecté, l'imprimante doit peut-être être calibrée. Dans le menu de calibrage de l'imprimante, exécutez le XYZ Calibration (calibrage XYZ).

Des courroies d'axe X et Y détendues ou cassées peuvent provoquer l'apparition d'une erreur de crash XY sur l'écran. La courroie de l'axe Y est située sous le plateau chauffant et la courroie de l'axe X est la courroie horizontale sur laquelle se déplace le chariot de l'extrudeur. Si la courroie est cassée, consultez le Tutoriel de remplacement des courroies X&Y.

Si la courroie de l'axe X semble détendue, utilisez une clé Allen pour desserrer légèrement les deux vis avant supérieures et assurez-vous qu'elles ont de l'espace sur leur droite pour bouger. Tout en faisant tourner le moteur d'une main, serrez la vis supérieure en diagonale du moteur de l'axe X. Si la courroie de l'axe Y semble détendue, déplacez l'imprimante au bord d'une table avec l'écran suspendu dans le vide. Sur la plaque avant du châssis en métal de l'imprimante, derrière l'écran, vous trouverez le galet tendeur orange de la courroie de l'axe Y. S'il y a un écart entre le galet tendeur et la plaque avant du châssis, utilisez une clé Allen pour serrer les vis. Le serrage des vis fixera la courroie de l'axe Y.

Un roulement cassé sur l'axe X, Y ou Z peut provoquer l'affichage d'un crash XY sur l'écran. Consultez le tutoriel de Remplacement des roulements XYZ pour régler ce problème.